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金属探测器在煤炭运输系统中的探索及应用
- 2021-03-16-

金属探测器在煤炭运输系统中的探索及应用

精探金属探测器具有灵敏度调节范围宽,抗干扰能力强等特点,尤其是对普通金属探测器难以探测的锰钢、不锈钢等无磁性金属,均有良好的探测效果。线圈封闭在抗冲击的框架中,质量轻,牢固耐用、防水,安装非常简单,不用切断皮带。同时,配有皮带探测器,可忽略钢芯皮带接头产生的背景干扰信号,提高金属探测器运行的稳定性,减少误报率。

金属探测器.png

一、精探金属探测器在实际应用中的探索

1.一阶段(运行30天):金属探测器误报率较高达到29-60%。初步分析认为金属探测器电源非独立接线,电压不稳会导致误报,需加装隔离变压器。

2.二阶段(运行15天):加装隔离变压器后,误报率降低到20%,虽有明显下降,但误报率依然很高,无法满足使用需求,推断高压线缆(为皮带机驱动供电,距金属探测器控制柜1米以内)及现场操作人员携带对讲机通讯会导致金属探测器报警。需将金属探测器控制柜从人行通道边转移到皮带机房角落,以便远离人员干扰,增加和高压线缆的距离。

3.三阶段(运行30天):调整控制柜位置,经刚开始15天运行侧时,金属探测器误报率大幅下降,只有4%。通过继续对现场运行情况追踪研究,发现高压线缆依旧对金属探测器产生影响,导致非作业时间报警,因此对金属探测器供电时间进行优化,当皮带停机时,停止探测器供电,开始前再恢复供电。

4.四阶段(灵敏度调节,运行2个月)在尽量避免误报的基础上,在充分考虑造成撕裂故障杂质尺寸(长度/直径40厘米的金属杂质)前提下,我们又对金属探测器的灵敏度进行了优化调整,逐步降低灵敏度,提高探测效果。目前金属探测器已经处于非常好的工作状态,可有效保护下游设备。

二、总结

金属探测器经过不断测试和优化,运行基本平稳、效果明显,对保护下游皮带机,有效保障皮带机系统安全稳定运行:

1.能够将40厘米以上金属杂质检出率99.99%。

2.平均2天以上动作一次,基本对生产效率没有影响,每一次动作发生皮带撕裂的风险降低1分。

3.通过运行测试发现金属探测器粗调3相对粗调5不同处在于,杂质明显变少,粗调5时皮带运行3432分钟金属探测器动作22次,30-40厘米杂质21次。30-40厘米杂质主要以发泡剂、滤网等对皮带危害较小的杂质;粗调3时皮带运行5756分钟金属探测器动作7次,30-40厘米杂质6次,所以考虑对生产和设备影响等因素将金属探测器粗调定在。

4.电磁除铁器针对质量小,体积小的金属杂质效果良好,结金属探测器使用可有效清除煤炭中铁杂质,保障煤炭运输中皮带机安全可靠运转。

金属探测仪.png